间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。

　　真空过滤机的选型是许多用户所关心的问题。虽然说目前市面上大多数设备都具备良好的性能优点，但是根据实际使用情况的不同，也有不同的选型要点。

　　根据自己实际使用情况的固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择对应的设备型号，在采购时，设备厂商也会了解用户的需求，推荐相应的设备。其次，许多过滤物本身都含有一定的酸碱性，为了避免对设备的腐蚀，还要根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。

　　介质中如果有需洗涤的成分应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。如果用户有未使用过相同物料，应该联系厂商，提前做好实验，根据实验结果选择设备型号。

　　过滤机选型的因素：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。

　　振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势：机械排渣；不锈钢滤板；占地面积小；密闭性好；节能环保。

　　振动排渣过滤机的使用条件：渣含量<5%；如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。液体的流动性：粘度<80；工作环境：一是温度，一般在80-150℃左右最合适（主要是看液体的流动性）。二是腐蚀性，酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢；溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的，一般采用聚四氟。渣的性质：主要是比重与颗粒的大小，来选择滤板的精度。袋式过滤机一般是振动排渣过滤机或板框过滤机的辅助设备，进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低，含固量不超过0.01‰。通俗也叫保护过滤器。纸板以及柱式过滤机主要是针对高精度，超细微的微量渣质的去除。振动排渣过滤机的辅助配件有齿轮泵，气泵，气动蝶阀等。齿轮泵的型号直接影响过滤的流量，气泵的压力控制滤饼的干湿与厚度以及卸渣的轻便。气动蝶阀主要是气动开关，密闭，卸料的作用。其中滤饼的提纯可以，反复冲洗，加压过滤。振动排渣过滤机两台并联可实现连续作业，也可以设置PLC控制系统，这对过滤机的选择是相关重要的。