鼓式过滤机是一种通用配套过滤设备，主要依靠液体自身的重力透过滤布，隔离杂物，从而达到净化液体的目的。其工作原理如下：  

鼓式过滤机主要由液箱、废布箱、过滤无纺布（通称纸带）、传动结构、鼓盘、发讯机构、减速机及液泵等部分组成。传动机构上的链条、丝网呈圆弧面状态，铺在上面的无纺布也呈圆弧面，使得液池深度加深。  

工作时，携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上，杂质被滤布截留形成滤饼，随着滤饼越来越厚，污液液面上升。当液面浮起液位控制器时发讯，减速机启动，拖动滤布，使污物及脏布落入脏纸箱，从而实现滤布的自动更换。滤布更新后，污液液面下降，减速机停止转动，机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。  

鼓式过滤机一般有四个工作区域：  

过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下通过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布表面，形成滤饼层。为防止固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆；  

洗涤及脱水区：洗涤液通过喷嘴均匀地喷洒在滤布上，在真空作用下，排挤并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。为提高过滤机脱液效果和防止空气大量流入过滤机机内导致真空度下降，可在区内设置滤饼的平整装置，如压滚、压带等；  

卸料区：压缩空气通过分配头Ⅲ室进入区内各滤室，促使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将料刮下；  

再生区：为除去堵塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。  

如果将鼓式纸带过滤机和磁性分离器配合使用，形成二级过滤，效果更好，运营成本也更低。它适用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤，也可用于毛坯零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除，具有过滤精度较高、占地面积小、运营成本低等优点。在实际应用中，需根据具体需求和工况选择合适的过滤机，并注意定期维护和保养，以确保其正常运行和过滤效果。